コンクリート型枠の施工は、構造成形の品質、寸法精度、施工の安全性を確保する中核となる工程です。その構造は、関連する国家および業界の技術基準と仕様に厳密に準拠する必要があります。設計、設置、検収、解体に至るまでの全工程を網羅する完全な施工標準システムにより、プロジェクトの品質と作業員の安全を確保します。
設計と材料の基準
型枠とその支持システムは、注入したばかりのコンクリートの自重、側圧、建設中に発生するさまざまな荷重に確実に耐えられるように、十分な耐荷重能力、剛性、安定性を備えていなければなりません。{0}{1}{1}型枠の設計には、特に高サポート型枠などのリスクの高いサブ プロジェクトの場合、特別な計算が必要です。-使用するすべての材料は、木製、スチール、アルミニウム合金を問わず、材質、仕様、外観品質の点で対応する製品規格を満たしている必要があります。たとえば、フィルム-でコーティングされた合板の表面は滑らかできれいでなければならず、鋼製の型枠にはひどい錆や変形があってはなりません。
取付精度と許容誤差の管理
型枠の設置精度は、コンクリート部品の成形寸法に直接影響します。建築基準では、設置時の許容偏差が明確に規定されており、品質が合格するためにはこれが重要です。主要な制御点には、軸の位置、型枠底面の高さ、断面 (壁、柱、梁) の内寸、床の高さの垂直性、隣接するスラブ面間の高さの差が含まれます。たとえば、現場打ち型枠設置の軸位置の許容偏差は通常 5 mm、垂直偏差は 6 mm 以内です (床の高さが 5 メートルを超える場合は特に指定されていない限り)。精度は、正確なレイアウトと構築中の複数の修正によって確保する必要があります。
サポート システムと安全管理基準 サポート システムの安定性は、型枠エンジニアリングの安全性にとって最も重要です。規格では、サポート ポールの底部を固体の基礎の上に配置し、通常はパッドを追加することが求められています。全体の安定性を確保するには、連続的な垂直ブレースと水平タイロッドを取り付ける必要があります。高さとスパンが大きい型枠サポートの場合、その構造対策 (シザーブレースの設置など) は必須の規定に準拠する必要があります。タイボルトや留め具などのすべての接続はしっかりと締める必要があります。コンクリートの注入中、指定された担当者が型枠とサポートを監視する必要があります。異常が見つかった場合は直ちに作業を中止してください。
除去のタイミングと順序の基準
型枠の取り外しは、「最初の型枠の前に最後の型枠を取り外す」という順序に厳密に従う必要があり、コンクリートの強度要件を満たしている必要があります。側面型枠は、コンクリートの強度がその表面と端に損傷を与えないことを保証する場合に取り外すことができます。底部の型枠とサポートを除去するには、コンクリート強度が設計要件のパーセンテージに達する必要があり、これはコンポーネントのスパンに直接関係します。たとえば、スパンが 2 メートル以下のスラブの場合、強度は 50% 以上である必要があります。スパンが 8 メートルを超える梁とスラブの場合、強度は 100% 以上である必要があります。離型強度は、同じ条件下で硬化させたテストブロックの圧縮強度レポートに基づく必要があります。経験に基づいて時期尚早に型から外すことは固く禁じられています。
要約すると、コンクリート型枠施工基準は、厳格な技術および安全管理システムを構成します。材料アクセスと設計計算のソースから品質を管理し、設置精度管理を通じて構造寸法を確保し、安定した支持システムを通じて建設の安全性を保証し、最終的には科学的な除去条件を通じて構造の安全性を維持します。これらの基準を厳守することは、堅牢で見た目に美しいコンクリート構造物を建設し、安全事故を防止するための基本的な保証です。
